高分子絮凝劑顆粒遇水后會迅速膨脹，如投加速度過快沒有分散開會造成已接觸水的顆粒膨脹后包裹住那些尚未接觸水的顆粒，形成一大坨聚在一起，就會成為漿糊狀。

　　高分子絮凝劑在使用時要按照一定的比例稀釋成水溶液(一般為0.1%到0.3%之間)，溶解時間為一個小時左右，往水里添加高分子絮凝劑產(chǎn)品時，水要處于攪拌狀態(tài)，投加速度要慢(條件允許的話盡量選擇連續(xù)自動進料裝置。)，這樣做的目的是讓pam高分子絮凝劑顆粒盡可能的在水里分散開。

　　高分子絮凝劑具體的溶解操作流程如下：

　　1、選擇適宜的聚合工藝和條件，以減少支鏈和交聯(lián);引入更親水的離子型結(jié)構(gòu)單元(如羧基)或適量的 其他單體共聚改性，以減少PAM鏈上酰氨基及其氫鍵的數(shù)量。

　　2、在制造過程中加入適量的能與酰氨基產(chǎn)生氫鍵的低分子物質(zhì)(如 尿素等)，以減少PAM鏈間的氫鍵數(shù)量;混人致孔劑(如硫酸鈉等)，遇水時這些低分子物質(zhì)很快向水中擴散溶解，形成有利于水分子向PAM方向滲透擴散的通 道;加人親水型的表面活性劑即所 謂滲透劑(如烷基聚氧乙烯醚類)，PAM顆粒與水接觸后在表面形成親水膜，降低水的表面張力，促進水向顆粒內(nèi)的擴散和聚合物的溶解。

　　3、改變產(chǎn)品劑型。采用反相乳液聚合法生產(chǎn)反相乳液(W/O) 產(chǎn)品或水分散聚合法生產(chǎn)所謂水包水乳液(W/W)。這兩種產(chǎn)品的分散相實際上是高濃度的聚合物溶液，分散粒子尺寸很小(微米級)，溶解時不需要經(jīng)過溶脹階 段只是濃溶液的稀釋，它們可直接在管道的輸送過程中溶解。此外，也有用物理的方法對粉狀產(chǎn)品進行后處理，制成反相的分散懸浮液。