電鍍是利用電化學(xué)的方法對金屬和非金屬表面進行裝飾、防護及獲得某些新性能的工藝方法,是通用性強、應(yīng)用面廣的工業(yè)行業(yè)之一。電鍍工藝種類繁多、工藝復(fù)雜,不同企業(yè)的電鍍廢水水質(zhì)相差較大,但共同特征是均含重金屬離子、酸、堿等污染物,若不妥善處理,將對環(huán)境造成嚴重污染。常見的重金屬離子污染物包括鉻、銅、鎳、鋅、鉛等,常見的酸、堿類污染物包括硫酸、鹽酸、硝酸、磷酸、氫氧化鈉等,此外廢水中還含有一定量的有機物、氨氮等。
電鍍廢水主要來源于鍍件清洗、地面沖洗、吊掛具和極板沖洗等,電鍍廢液主要來源于廢棄槽液更換。鍍件清洗廢水是電鍍廢水中最主要的廢水來源之一,占生產(chǎn)廢水總排放量的80%以上,各種污染物由鍍件表面附著的槽液帶入鍍件清洗廢水中。車間地面沖洗、化驗分析等過程也會產(chǎn)生少量廢水。
根據(jù)目前國內(nèi)電鍍廢水的水質(zhì)特點,結(jié)合現(xiàn)行污水處理工藝,開發(fā)的自動化電鍍廢水處理設(shè)備,采用當今國際上廣泛應(yīng)用的氧化還原和化學(xué)沉淀處理工藝,明顯優(yōu)于常規(guī)的“離子交換法”、“氣浮法”、“電解法”等。
自動化電鍍廢水處理設(shè)備采用智能化加藥系統(tǒng)和PLC控制自動運行,在線儀表控制自動投藥,具有投資小、用藥量少、操作維護簡單方便等優(yōu)點。
主要特點
1、PLC控制,自動化運行,運行穩(wěn)定,出水達標可靠;
2、智能化加藥系統(tǒng),在線儀表自動監(jiān)測,自動投藥節(jié)省藥品;
3、投資少,占地面積??;
4、操作維護簡單方便。
適用范圍
成套化設(shè)備處理量:1-100m3/d,
工程項目處理量:100-10000m3/d,
適用于各種電鍍及其它行業(yè)的含鉻、銅、鎳、鋅等重金屬廢水、含氰廢水和酸堿廢水的處理。
系統(tǒng)組成
1.調(diào)節(jié)池:收集污水,均勻水量和水質(zhì),調(diào)節(jié)池內(nèi)定期清理沉淀物。
2.反應(yīng)罐:作為處理系統(tǒng)的核心部分,在反應(yīng)罐內(nèi)進行氧化還原和化學(xué)沉淀反應(yīng),將重金屬離子轉(zhuǎn)化為沉淀物從廢水中去除。
3.化學(xué)加藥系統(tǒng):根據(jù)在線儀表的反饋,向反應(yīng)罐內(nèi)投加酸、堿、還原劑、絮凝劑等藥品。
4.在線儀表系統(tǒng):為了能夠保證系統(tǒng)運行良好,需要設(shè)置在線儀表系統(tǒng)進行參數(shù)控制,包括流量計、水表、在線pH/ORP等。
5.污泥壓濾系統(tǒng):包括污泥泵和板框壓濾機,進行固液分離。
6.電控裝置:主要控制進水泵、加藥泵和板框壓濾機,分為手動、自動兩種控制形式。進水泵在PLC控制下,根據(jù)反應(yīng)罐水位情況,自動運行。加藥泵運行按在線pH/ORP的設(shè)定值間歇控制,當藥箱低水位時,加藥泵自動停止。