cod去除劑處理電鍍重金屬廢水
一、CHE電絮凝新技術(shù)在電鍍廢水回用、金屬回收中運用介紹:
電鍍是典型的高能耗、高污染行業(yè),用電量大,排出的廢水與廢氣多。在倡導(dǎo)轉(zhuǎn)變經(jīng)濟增長方式的背景之下,電鍍業(yè)顯然首當(dāng)其沖。國家及一些地方紛紛出臺加快電鍍行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的政策,比如江浙滬率先執(zhí)行《太湖流域排放標準》,日前浙江省環(huán)境保護廳廳長徐震表示,今年下半年,浙江省將全面推進五大重點行業(yè)污染整治,其中三季度重點是推出實施電鍍行業(yè)污染整治方案。
政策引導(dǎo)之下,一些企業(yè)也紛紛上馬先進工藝,節(jié)省能耗與減少污染物排放,但亦有企業(yè)在與利益的博奕之下,進度緩慢,轉(zhuǎn)型升級被擱淺。出臺的相關(guān)政策表明,一些地方政府正在積極引導(dǎo)電鍍企業(yè)轉(zhuǎn)型升級,切實做到節(jié)能減排,“高壓”之下,一些企業(yè)亦紛紛加大投入,進行技術(shù)改造。
CHE電絮凝裝置是我公司于2009年自主研發(fā)的針對電鍍廢水處理裝置,在傳統(tǒng)電絮凝的基礎(chǔ)上進行了技術(shù)改進,其利用電化學(xué)的原理,在電流的作用下,使其成為帶有電荷的離子并釋放出電子。產(chǎn)生的離子與水電離后產(chǎn)生的(OH-)結(jié)合,生成有絮凝作用的化合物。另外釋放出的電子還原帶有正電的污染物,從而達到去除液體中污染物的目的。電絮凝可以一次完成氧化、還原、絮凝、氣浮的過程,是污水處理的一個很好的選擇。
二、CHE電絮凝裝置四大作用
電解氧化:電解中的氧化作用分為直接氧化和間接氧化。直接氧化,即污染物直接在陽極失去電子而發(fā)生氧化;間接氧化,是利用某些陽極反應(yīng)產(chǎn)物(如Cl,ClO,O2,H2O2)等間接地破壞污染物。
電解還原:陰極在高級電源的作用下,當(dāng)條件(平均電流、頻率)恰當(dāng)時,通過陰極的直接還原作用降解有機物的過程。間接還原,即陰極在高級電源的作用下,電解出氫,在高壓電場的作用下,會在水中形成游離氫,游離氫是最強的還原劑。間接還原反應(yīng)可以把直接還原反應(yīng)剩下來的金屬離子還原成金屬單質(zhì),進一步除去污染物,提高處理效率。
電解絮凝:可溶性陽極例如鐵陽極,在電源作用下,陽極失去電子后,形成金屬陽離子Fe2+,F(xiàn)e2+被氧化成Fe3+后水解成金屬氫氧化物膠體絮凝劑,吸附能力極強,將廢水中的污染物質(zhì)吸附共沉而去除。
電解氣?。弘娊鈿飧∈菍U水進行電解當(dāng)電壓達到水的分解電壓時,在陰極和陽極上分別析出氫氣和氧氣。
2H2O→O2+4H++4e 2H2O+2e→H2+2OH-
電絮凝,電氣浮既可以去除廢水中的疏水性污染物,也可以去除親水性污染物。電解產(chǎn)生的氣泡粒徑很小,氫氣泡約為10~30μm,氧氣泡約為20~60μm;而加壓溶氣氣浮時產(chǎn)生的氣泡粒徑為100~150μm,機械攪拌時產(chǎn)生的氣泡直徑為800~1000μm。由此可見,電解產(chǎn)生的氣泡捕獲雜質(zhì)微粒的能力比后兩者為高,出水水質(zhì)自然較好。
三、CHE電絮凝裝置優(yōu)勢特點
電絮凝處理工藝運行平穩(wěn),水質(zhì)穩(wěn)定,同時克服了由于藥劑生產(chǎn)廠家的變化,藥劑質(zhì)量變化、藥劑配比性變化、藥劑投加量的變化等因素造成的處理質(zhì)量的不穩(wěn)定,非常適合于電鍍等含重金屬的廢水處理;
電絮凝處理工藝在投資方面與傳統(tǒng)的加藥處理工藝基本相當(dāng),但運行成本低;
電絮凝法產(chǎn)生的污泥量比傳統(tǒng)的加藥處理工藝產(chǎn)生的污泥量少40%;
電絮凝處理工藝相當(dāng)于自備一個化工廠,整個處理過程無污染,屬綠色環(huán)保工藝;
電化學(xué)法不會使水中的SO42-、Cl-、NO3-、PO43-及C源等細菌和藻類生長必須的成分產(chǎn)生富集而使水體富營養(yǎng)化;
電絮凝法產(chǎn)生的氫氧化物比藥劑法的活性高,凝聚吸附能力強,處理效果好;
在電絮凝過程中,陽極上產(chǎn)生的氧和氯可使有機物發(fā)生氧化而成為無害成分,并起到殺菌作用;
在電絮凝過程中,陰極上發(fā)生的還原作用使氧化型色素還原而成為無色物質(zhì);
電絮凝設(shè)備的投資和化學(xué)藥劑法設(shè)備的投資相當(dāng),但前者不用加藥,體現(xiàn)污水處理的綠色環(huán)境;
電絮凝設(shè)備緊湊,自動化程度高,管理簡單,對操作人員的要求很低;
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