一、前言

  珠寶廢水屬于金屬電鍍廢水，其生產(chǎn)過程中，經(jīng)過除油、酸洗和電鍍等工藝后，廢水主要含氰、鉻、磷，產(chǎn)生的廢水毒性大，對人、土壤、動植物造成危害。如氰可引起人畜急性中毒至死，低濃度長期作用也能造成慢性中毒;鉻可使腎臟發(fā)生病變，并會引起痛痛病;六價鉻可引起肺癌和貧血，并會在骨、脾和肝臟內(nèi)蓄積。因此，必須嚴格處理廢水達標(biāo)排放，以保護我們的生存環(huán)境。

  二、存在的問題

  廢水中氰、鉻、磷、COD超標(biāo)。

  三、電鍍生產(chǎn)工藝及排放廢水的情況

  珠寶廢水中的污染物主要來源于以下工藝：
  電鍍生產(chǎn)工藝主要為機械拋光(磨光)、除油、酸浸蝕、電鍍、烘干、合格產(chǎn)品入庫。產(chǎn)生廢水的工藝如下：
  1、除油：拋該段工序中廢水主要來源于清水沖洗過程，水質(zhì)的PH值在8.5-10之間。
  2、酸浸蝕：該工段廢水主要來源于清水沖洗過程，廢水中含有大量的鐵離子，PH值在2-5之間。
  3、電鍍生產(chǎn)過程及各鍍種的水質(zhì)：該工段廢水主要來源于清水沖洗過程，廢水中含有相應(yīng)的金屬離子或氰化物，根據(jù)鍍種的不同出水進行分流處理，如含氰廢水分流后經(jīng)過二級破氰，調(diào)PH值，固液分離后可達標(biāo)排放：含鉻廢水分流經(jīng)過還原反應(yīng)，再經(jīng)過中和，固液分離后可達標(biāo)排放。

  四、處理工藝

  綜合以上的工藝流程，我們可以把水做幾個處理，含鉻、氰廢水分別做預(yù)處理，后面經(jīng)過綜合池后再一起做綜合的處理。
  1、含氰廢水預(yù)處理：一級氧化反應(yīng)是氰化物在堿性條件下被氫氧化為氰酸鹽的過程，處理后的廢水直接排入綜合池一并處理。
  2、含鉻廢水的預(yù)處理：
  在酸性條件下，向含鉻廢水投加還原劑NaHSO3，使水中的六價鉻還原為三價鉻，調(diào)整廢水PH至堿性，使三價鉻生成難溶的Cr(OH)3而除去。還原后的廢水直接排入綜合池一并處理。
  3、綜合水的處理：
  處理過的氰廢水，鉻廢水，生活廢水等進入到綜合池進行統(tǒng)一處理。但還存在了別的指標(biāo)，比如COD，磷的污染。為了使降低這些指標(biāo)，一種很好的方法就是經(jīng)過生化系統(tǒng)處理，可以使COD值和磷的值能大幅度降下來，經(jīng)過生化后的COD值為一百多ppm，而磷在1-15ppm左右。但還是和環(huán)保要求有一定的距離，環(huán)保要求的COD值一般在90ppm以下，有的甚至更低，在60ppm以下。而磷一般要求的標(biāo)準是在0.5ppm以下。這時候我們要考慮用化學(xué)法去補償處理?，F(xiàn)在市面上，出現(xiàn)了很多藥劑，針對生化處理不了的中低濃度的磷，COD、氨氮、重金屬、色度等。
  4、中低濃度磷(1-90ppm)的處理的藥劑有：除磷劑/除磷絮凝劑/磷去除劑等。去除效果很好，環(huán)保無污染，最重要的是磷可以處理在0.5ppm以下，甚至在0.03ppm以下!
  5、中低濃度的COD的處理的藥劑有有：COD去除劑/COD降解劑/除COD藥劑等。主要是強氧化，投加方便、高效?？梢蕴幚磉_標(biāo)。
  6、中低濃度的氨氮的處理的藥劑有有：氨氮去除劑/氨氮降解劑/除氨氮藥劑等。主要靠強大的氧化原理，只需6分鐘!就可以把水中的氨氮去除達標(biāo)。
  7、中低濃度的重金屬的處理的藥劑有：有重金屬捕捉劑/除重金屬藥劑/重金屬螯合劑。這些產(chǎn)品通過多種螯合基團對重金屬離子螯合，產(chǎn)生疏水性結(jié)構(gòu)而沉淀：同時，在體型結(jié)構(gòu)的高分子作用下，通過絮基和網(wǎng)捕作用顯著提高沉淀速度和去除率，從而擺脫了線性螯合沉淀的缺點。
  8、色度的處理，一般有脫色劑/顏色去除劑。脫色劑是集脫色、絮凝、分離等多種功能于一身的有機高分子化合物，該產(chǎn)品特有的陽離子基團與廢水中著色物質(zhì)的陰離子基團相互作用而成為難溶性鹽，用量小，脫色效率高，不再回色。對印染、紡織、油墨等行業(yè)廢水處理的脫色很顯著。