根據(jù)CPCA(中國(guó)印制電路行業(yè)協(xié)會(huì))統(tǒng)計(jì)，過(guò)去幾年中，中國(guó)印制電路板每年以20%以上的速度增長(zhǎng)，中國(guó)印制電路產(chǎn)量已經(jīng)超過(guò)日本，成為世界第一。然而由于印制電路生產(chǎn)程序復(fù)雜，其廢水中所含污染物有重金屬銅、鎳、有機(jī)物COD、氨氮、氰化物等，也是水污染大戶，這就使得廢水治理要求往往較一般工業(yè)廢水復(fù)雜，也不容易達(dá)標(biāo)。

　　印制板廢水處理在技術(shù)上還是有一定難度，主要表現(xiàn)在：絡(luò)合銅中除了有EDTA(乙二胺四乙酸)外，還有未知成分，影響銅的達(dá)標(biāo)；COD值溶解性高分子有機(jī)物，難以用物理法或化學(xué)法直接去除；印制板廢水處理要求廢水分類(lèi)合理、分流徹底，因此工業(yè)發(fā)達(dá)地區(qū)的環(huán)保部門(mén)往往限制印制電路板企業(yè)的新建廠立項(xiàng)或老廠擴(kuò)建，印制電路板廢水的環(huán)保問(wèn)題日顯突出。

　　具體工藝流程如下：

　　【一】工藝流程

　　【二】工藝特點(diǎn)

　　生產(chǎn)車(chē)間各廢水系，分開(kāi)引入各調(diào)勻池，還原或油水分離等處理，沉淀后經(jīng)過(guò)微過(guò)濾器、超濾器、納濾器等預(yù)處理過(guò)濾，再經(jīng)過(guò)二級(jí)反滲透系統(tǒng)，其出水質(zhì)即可達(dá)到電導(dǎo)率小于20us/cm2，可回用至車(chē)間作生產(chǎn)用水；沉淀池污泥脫水后委外處理；高COD廢水及第一級(jí)反滲透系之濃水經(jīng)廢水處理系統(tǒng)達(dá)標(biāo)排放。

　　設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定：對(duì)于印制電路板生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō)，生產(chǎn)設(shè)備都是連續(xù)運(yùn)行的。而作為與生產(chǎn)相配套的水處理設(shè)備，這點(diǎn)尤為重要。本系統(tǒng)設(shè)備均采用PLC控制，減少人為干預(yù)因素。使設(shè)備故障率降到最低，保障生產(chǎn)設(shè)備的連續(xù)運(yùn)行。

　　出水水質(zhì)優(yōu)：本系統(tǒng)出水水質(zhì)穩(wěn)定，回用水的水質(zhì)較市政水更佳，可直接回用至生產(chǎn)線作一般清洗。

　　運(yùn)行費(fèi)用相對(duì)較低：平均噸水處理費(fèi)用為：5.00-7.00元。

　　占地面積?。菏莻鹘y(tǒng)工藝占地面積的1/3。

　　操作簡(jiǎn)單：本設(shè)備采用集成化控制系統(tǒng)，避免異地操作的發(fā)生，操作簡(jiǎn)便易行。

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